جوش نقطه مقاومت: تعریف ، ساخت ، اصل کار ، برنامه ها ، نقص ، مزایا و معایب [PDF]

عمل جوشکاری نقطه مقاومت برای پیوستن به صفحات مسیرهای ریلی ، مخازن سوخت ، رادیاتورهای خانگی و غیره استفاده می شود.

در آخرین جلسه ، ما در مورد روند جوشکاری گاز و روند جوشکاری قوس بحث کرده بودیم و در حالی که در جلسه امروز ، ما در مورد جوشکاری نقطه مقاومت به همراه تعریف ، ساخت ، اصل کار ، برنامه ها ، نقص ها ، مزایا و مضرات بحث خواهیم کرد.

تعریف جوش نقطه مقاومت:

گرمای مورد نیاز برای ذوب و پیوستن به صفحات به دست آمده از طریق مقاومت الکتریکی مدار ، به شکل لکه ها (nugget) عمل جوشکاری نقطه مقاومت نامیده می شود.

انواع جوشکاری مقاومت:

عمل جوشکاری مقاومت به شرح زیر طبقه بندی می شود.

جوش نقطه مقاومت:

این ساده ترین نوع جوشکاری است ، جایی که این دو ورق با استفاده از نیرو و انرژی الکتریکی در همان زمان که منجر به تولید گرما و تشکیل نقطه ای می شود که به دو ورق فلزی می پیوندد ، ذوب شده و به آن پیوسته اند.

جوش درز مقاومت:

همچنین به عنوان جوش نقطه ای مداوم شناخته می شود که در آن یک غلتک یک الکترود تشکیل می دهد.

جوش طرح ریزی:

این شبیه به جوشکاری نقطه ای است که در آن می توان یک کمرنگ را در قسمت های کاری که در آن جوش داده می شود ، ایجاد کرد.

در این مقاله می توان در مورد عملکرد جوشکاری نقطه مقاومت در مورد جزئیات بحث کرد.

نمودار جوشکاری نقطه مقاومت:

نمودار عملکرد جوشکاری نقطه مقاومت در زیر نشان داده شده است.

ساخت جوش نقطه مقاومت:

تنظیم جوشکاری نقطه مقاومت شامل یک ترانسفورماتور ، قطعه کار ، دو الکترود مس و دو زبان است.

بسته به نیاز ، از ترانسفورماتور برای بالا رفتن یا پایین آمدن ولتاژ استفاده می شود.

منبع تغذیه از طریق دو زبان به الکترودها منتقل می شود.

متداول ترین مواد الکترود در جوشکاری مقاومت عبارتند از: مس (مس) ، تنگستن ، آلیاژ مس تونگستن و غیره.

با توجه به استفاده از فشار بر روی زبانها ، گرما به دلیل عبور جریان و شکل گیری نقطه یا ناگت ، بین قطعه های کار ایجاد می شود.

بدین ترتیب یک مفصل بین دو قطعه کار تشکیل می شود.

اصل کار جوشکاری نقطه مقاومت:

جوش نقطه مقاومت در حال کار بر روی مفهوم زیر است:

• در یک فرآیند جوشکاری نقطه مقاومت ، که در آن دو یا چند ورق فلزی با استفاده از جوش های لکه به یکدیگر وصل می شوند.
• قطعه های کاری که باید جوش داده شود بین نوک الکترودهای مس فشرده می شود و جریان زیاد در ولتاژهای کم از طریق قطعه ها منتقل می شود.
• با توجه به مقاومت ارائه شده توسط قطعه های کاری (ورق فلز) به جریان جریان ، درجه حرارت در سطوح تماس به نقطه فیوژن بالا می رود و جوش به شکل یک ناگت تشکیل می شود.
• یک ناگت جوش است که بین قطعه های کار تشکیل شده است.
• از هیچ ماده پرکننده در فرآیند جوشکاری نقطه مقاوم استفاده نمی شود.
• این عمل تکرار می شود ‘N 'NO. از زمان برای به دست آوردن جوش نقطه در محل مورد نظر.

کاربردهای جوشکاری نقطه مقاومت:

جوش نقطه مقاومت برای:

• پیوستن به قطعات بدنه وسیله نقلیه
• مخازن سوخت
• مسیرهای راه آهن
• لوله های روغن گاز و خطوط لوله آب
• رادیاتورهای داخلی
• تیغه های توربین

نقص جوش نقطه مقاومت:

نقص جوش نقطه مقاومت به شرح زیر است.

• علامت جوش نقطه نامتقارن
• انفجار فلز در نزدیکی سایت جوش
• ترک در منطقه جوش
• سطوح توهین آمیز
• پراکنده

مزایای جوش نقطه مقاومت:

مزایای جوشکاری نقطه مقاومت به شرح زیر است.

• اتوماسیون آسان
• دود کم
• مقرون به صرفه
• هیچ ماده پرکننده لازم نیست.

مضرات جوش نقطه مقاومت:

مضرات جوشکاری نقطه مقاومت به شرح زیر است.

• مقاومت کم در مورد جوش های ناپیوسته.
• هزینه تجهیزات بالا
• ضخامت ورق های جوش داده شده فقط 6 میلی متر است.

منابع بیشتر:

منابع [پیوندهای خارجی]:

گزارش این تبلیغ

پاسخ دهیدلغو پاسخ

فرآیند قالب گیری تزریق: تعریف ، قطعات ، اصل کار ، نقص ، مزایا ، مضرات و برنامه های کاربردی [PDF] فرآیند قالب گیری تزریق یک فرآیند تولید است که برای تولید قطعات یا اجزای آن با تزریق مواد مذاب به داخل حفره قالب استفاده می شود. قالب تزریق فقط با یکی از این مواد مانند شیشه ، پلاستیک و غیره می تواند انجام شود و معمولاً ...

فرآیند قالب بندی فشرده سازی: اصل کار ، مزایا ، مضرات ، برنامه ها و نقص ها [یادداشت ها با PDF] سلام خوانندگان ، در این مقاله می خواهیم توضیح مفصلی در مورد فرآیند قالب گیری فشرده سازی به همراه اصل کار ، مزایا ، مضرات ، مضرات ، ارائه دهیم. برنامه ها و ، نقص در زیر ارائه شده است. فرآیند قالب گیری فشرده سازی چیست؟قالب گیری فشرده سازی ...

فرآیند قالب گیری ضربه: قطعات ، اصل کار ، نقص ، مزایا ، مضرات و برنامه های کاربردی [PDF] قالب گیری Blow یک فرآیند تولید است که با استفاده از آن می توان محصولات پلاستیکی توخالی را بدست آورد. همچنین برای تشکیل ظروف پلاستیکی ، سطل پلاستیکی ، بطری یا سایر شکل های توخالی استفاده می شود. این فقط برای ترموپلاستیک کاربرد دارد. ما قبلاً مقاله ای داشتیم ...